两化融合在传统产业转型中的应用
背景：
浙江金华康恩贝生物制药有限公司（以下简称公司）是一家拥有57年历史的专业化学制药公司。在特色化学原料药和冻干、缓控释制剂方面具有国内领先优势，是浙江省重点医药骨干企业和国家重点高新技术企业。
公司的前身是1958年成立的地方国营金华县属企业金华农药厂，1960年，正式挂牌成立“金华制药厂”，当年产值143.56万，利润26.47万，员工80人。
1996年9月公司开始筹备正式改制，10月，在市政府主持下，金华制药厂国有资产转让给康恩贝集团，成为康恩贝集团下的一家全资股份制子公司。
到现在，金华康恩贝已经是一家总资产8.16亿元，年销售收入超过10亿元，年产值近11亿元，拥有员工1400余人的大型制药企业。
随着社会的进步及信息化的飞速发展，制药业已不再满足于仅通过扩大工场、引进设备提高生产效率和经济效益的传统作法，如何采用计算机、信息技术，将生产流程长、工艺复杂，对质量、环境、安全要求极其严格的医药制造业从“粗放生产”向“智能制造”转型，实现药品生产全程有效自动监控，提高药品质量，降低风险，提升竞争力，对接国际市场，成为了金康人多年探索的课题。
领导重视：
对于公司的信息化转型升级，公司领导层一直十分重视，从1995年就已经开始了自动化设备的引入，开启了两化融合进程，同时在制度上一步步完善，之后更是成立了两化融合管理委员会，将两化融合建设制度化、规范化。同时大力加强思想建设，引导公司中层干部逐渐落实两化融合建设中的种种举措。并积极探索机制创新和产学研联盟、信息化管理和质量有效控制等新模式。建立以康恩贝药业为主体、联合网环科技为技术依托的产学研结合的药物生产质量监控技术平台。
技术条件：
公司的两化融合建设过程也是公司发展的过程，与硬件、软件和制度等各方面的发展密不可分，从1995年开始，公司就已经开始引进自动化控制系统整合到生产线上，后来更是多次与多家单位合作引入财务软件、ERP系统、OA系统、全流程过程信息自动化控制系统（网环系统）、文档安全管理系统等信息化管理系统，对公司的财务管理、人力资源管理、生产管理、文件管理、办公流程管理等方面全部纳入到信息化管理框架之中，并持续更新改进。之后更是成立两化融合管理委员会，从制度上对两化融合进程进行规范和规划。
1、硬件方面：
随着科技的发展，自动化设备的普及，公司早早开始将制度化控制系统运用到生产线上，2009年7月，公司硫酸阿米卡星生产线完成自动化改造，实现生产自动化控制，杜绝人为因素对产品质量和产量的影响。取得产品质量的提升和成本的降低，带来良好的经济效益和产品质量的美誉度。为此公司在2010年开始也借鉴该系统对部分生产线进行改造，取得良好效果。2013年起，公司启动了一系列现代化生产车间和配套质控大楼的建设工程，引进国外先进自动化设备，并通过网环系统实现生产管理信息化整合。
2、软件方面：
公司曾先后引进多家合作单位的信息化控制软件，从最早的集散型控制系统（DCS）到财务管理ERP系统，再到OA系统、网环系统和文档安全管理系统，通过建设企业内部网络将各种信息化控制系统结合为一个整体，提升公司的管理生产效率。公司通过一步步的更新换代，紧跟时代潮流，在信息化建设方面处于国内领先水平。
3、制度方面：
公司在两化融合制度方面的建设走的是一条从零散到系统，从经验总结到科学设计的道路。
公司先后引进的网环系统、文档安全管理系统以及OA系统、财务管理ERP系统共同构成了公司的信息化管理系统，在此基础上，公司于2014年专门成立两化融合管理委员会，实施两化融合体系的建设工作，两化融合管理委员会下设两化融合工作小组与两化融合推进办公室，由总经理担任委员会主任。
两化融合体系建立了组织结构匹配机制，业务流程匹配机制，识别可持续竞争优势，形成高效可复制的业务流程，规划信息化环境下新型动力，打造信息化环境下的生产质量过程管控能力，策划匹配两化融合方针，确立金康两化融合体系目标，通过体系的建设，金康的管理模式日益成熟，形成研发、质量、生产、销售均衡发展的高效可复制业务流程，推动金康业务具有可持续发展的竞争能力，迎接新的机遇和挑战。
2015年，公司成为国家工信部首批示范企业和两化融合标杆企业。并于之后取得国家两化融合管理体系证书。
成果：
两化融合体系的建立，信息系统的建设，推动企业从“粗放生产”向“智能制造”转型，经过多年的实际运用，我们发现该系统在提高效率、提升质量、降低成本方面取得了不错的成绩：系统数据自动采集功能减少工作量，解放劳动力；加强了部门间的工作联系，减少了沟通时间；质量提升，成本降低，经济效益显著提升。
同时在社会效益方面，公司的信息化管理体系的建设实施解决了公司内部生产经营管理活动存在的诸多问题，从市场预测、数据库查询、产品研发、生产全程控制到质量管理、EHS（环境、安全、健康体系）管理等各方面为整个医药行业的信息化建设提供了基础性和应用性研究，并为国内制药企业提供示范作用。为医药质量管理科学化、标准化，增强了医药企业QA和QC的执行力，特别是对加强信息化建设与促进医药改革，振兴医药经济，培养信息化建设人才等有示范带头作用。改善了员工的工作环境及劳动强度，保障了员工的人身权利。增强了公司对环境影响的控制能力，为环境保护做出了有效的贡献。逐步打破国外在医药企业信息管理中优势地位，提升中国医药企业规模化、科学化管理的竞争力，为制药工业国际化战略打下良好的基础。
